Наше производство
Рассказываем про этапы производства здесь.
А еще — к нам можно записаться на офлайн — экскурсию
Кофе в зёрнах
Зелёное зерно мы закупаем напрямую у проверенных производителей: Grano Trading, Bijdendijk - Coffee Import & Export и Sucden.
А доставляем зерно в мешках GrainPro. Это двойные мешки, которые состоят из полиэтиленового пакета и джутового мешка.
Благодаря такой герметичной упаковке зерно не контактирует с окружающей средой, сохраняет свои свойства и не подвергается грибку.
После доставки на склад зелёное зерно отправляется в цех обжарки. В нём использованы четыре современных ростера Giesen W30A | W60A с индивидуальными программами обжарки. Они были написаны сотрудниками компании.
Главное отличие этих программ — автоматизация. Наша производительная мощность позволяет производить до 6 тонн обжаренного зерна в день, сохраняя лучшие цены для клиентов.
После обжарки зерно проходит очистку через дестонер — устройство, которое очищает обжаренное зерно от посторонних минеральных примесей (камни, скорлупа орехов и пр.).
Затем обжаренные зерна отправляются в фотосепараторы Сапсан и Sovda, где отдельно сканируется каждое зёрнышко, цвет кофе настраивается по коду.
Кофейные зерна, не прошедшие проверку — отбраковываются.
Следующим шагом мы фасуем зерно. На фасовке есть 3 линии, на каждой из которых установлен магнитный сепаратор. Он задерживает металлические частицы, которые могли попасть в готовый продукт. Поэтому зерно сначала проходит через него, а далее фасуется в пленку с подачей азота.
Азот помогает сохранить вкус и аромат кофе, а ещё защищает от бактерий и микроорганизмов.
После этого пачки проходят через алюмодетекторы, которые при обнаружении металла не пропускают пачку дальше, и она попадает в брак.
Последний шаг — упаковка и отправка. При перевозке ваш кофе надёжно защищают пятислойные коробки. Мы не экономим на качестве даже в мелочах!
Коробки поступают в зону готовой продукции на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
Зелёное зерно мы закупаем напрямую у проверенных производителей: Grano Trading, Bijdendijk - Coffee Import & Export и Sucden.
А доставляем зерно в мешках GrainPro. Это двойные мешки, которые состоят из полиэтиленового пакета и джутового мешка. Благодаря такой герметичной упаковке зерно не контактирует с окружающей средой, сохраняет свои свойства и не подвергается грибку.
А доставляем зерно в мешках GrainPro. Это двойные мешки, которые состоят из полиэтиленового пакета и джутового мешка. Благодаря такой герметичной упаковке зерно не контактирует с окружающей средой, сохраняет свои свойства и не подвергается грибку.
После доставки на склад зелёное зерно отправляется в цех обжарки. В нём использованы четыре современных ростера Giesen W30A | W60A с индивидуальными программами обжарки. Они были написаны сотрудниками компании.
Главное отличие этих программ — автоматизация. Наша производительная мощность позволяет производить до 6 тонн обжаренного зерна в день, сохраняя лучшие цены для клиентов.
Главное отличие этих программ — автоматизация. Наша производительная мощность позволяет производить до 6 тонн обжаренного зерна в день, сохраняя лучшие цены для клиентов.
После обжарки зерно проходит очистку через дестонер — устройство, которое очищает обжаренное зерно от посторонних минеральных примесей (камни, скорлупа орехов и пр.).
Затем обжаренные зерна отправляются в фотосепараторы Сапсан и Sovda, где отдельно сканируется каждое зёрнышко, цвет кофе настраивается по коду. Кофейные зерна, не прошедшие проверку — отбраковываются.
Затем обжаренные зерна отправляются в фотосепараторы Сапсан и Sovda, где отдельно сканируется каждое зёрнышко, цвет кофе настраивается по коду. Кофейные зерна, не прошедшие проверку — отбраковываются.
После обжарки и купажирования часть зёрен отправляется в профессиональную кофемолку Colombini TA 250-400.
Её настройки позволяют делать помол максимально точным, независимо от времени работы. А производительная мощность даёт возможность обрабатывать ±200 кг зерна в час.
Её настройки позволяют делать помол максимально точным, независимо от времени работы. А производительная мощность даёт возможность обрабатывать ±200 кг зерна в час.
Следующим шагом мы фасуем зерно. На фасовке есть 3 линии, на каждой из которых установлен магнитный сепаратор. Он задерживает металлические частицы, которые могли попасть в готовый продукт. Поэтому зерно сначала проходит через него, а далее фасуется в пленку с подачей азота. Азот помогает сохранить вкус и аромат кофе, а ещё защищает от бактерий и микроорганизмов.
После этого пачки проходят через алюмодетекторы, которые при обнаружении металла не пропускают пачку дальше, и она попадает в брак.
После этого пачки проходят через алюмодетекторы, которые при обнаружении металла не пропускают пачку дальше, и она попадает в брак.
Последний шаг — упаковка и отправка. При перевозке ваш кофе надёжно защищают пятислойные коробки. Мы не экономим на качестве даже в мелочах!
Коробки поступают в зону готовой продукции на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
Коробки поступают в зону готовой продукции на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
Кофе молотый
После обжарки и купажирования часть зёрен отправляется в профессиональную кофемолку Colombini TA 250-400.
Её настройки позволяют делать помол максимально точным, независимо от времени работы. А производительная мощность даёт возможность обрабатывать ±200 кг зерна в час.
Следующим шагом мы фасуем кофе. На фасовке есть 3 линии, на каждой из которых установлен магнитный сепаратор. Он задерживает металлические частицы, которые могли попасть в готовый продукт. Поэтому зерно сначала проходит через него, а далее фасуется в пленку с подачей азота.
Азот помогает сохранить вкус и аромат кофе, а ещё защищает от бактерий и микроорганизмов. После этого пачки проходят через алюмодетекторы, которые при обнаружении металла не пропускают пачку дальше, и она попадает в брак.
Последний шаг — упаковка и отправка. При перевозке ваш кофе надёжно защищают пятислойные коробки. Мы не экономим на качестве даже в мелочах!
Коробки поступают в зону готовой продукции на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
После обжарки и купажирования часть зёрен отправляется в профессиональную кофемолку Colombini TA 250-400.
Её настройки позволяют делать помол максимально точным, независимо от времени работы. А производительная мощность даёт возможность обрабатывать ±200 кг зерна в час.
Её настройки позволяют делать помол максимально точным, независимо от времени работы. А производительная мощность даёт возможность обрабатывать ±200 кг зерна в час.
Следующим шагом мы фасуем зерно. На фасовке есть 3 линии, на каждой из которых установлен магнитный сепаратор. Он задерживает металлические частицы, которые могли попасть в готовый продукт. Поэтому зерно сначала проходит через него, а далее фасуется в пленку с подачей азота. Азот помогает сохранить вкус и аромат кофе, а ещё защищает от бактерий и микроорганизмов.
После этого пачки проходят через алюмодетекторы, которые при обнаружении металла не пропускают пачку дальше, и она попадает в брак.
После этого пачки проходят через алюмодетекторы, которые при обнаружении металла не пропускают пачку дальше, и она попадает в брак.
Последний шаг — упаковка и отправка. При перевозке ваш кофе надёжно защищают пятислойные коробки. Мы не экономим
на качестве даже в мелочах!
Коробки поступают в зону готовой продукции на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
на качестве даже в мелочах!
Коробки поступают в зону готовой продукции на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
Капсулы
После обжарки, купажирования зерен и кофемолки уже молотый кофе поступает в цех по производству кофе в капсулах. Сначала молотый кофе отлеживается - это необходимо чтобы из зерна высвободилось избыточное количество углекислого газа после обжарки.
На следующем этапе молотый кофе попадает
в оборудование по производству капсул. На нашем производстве мы делаем кофе в капсулах для двух самых популярных автоматический систем заваривания: Nespresso и Dolce Gusto.
Мы используем в работе алюминиевые капсулы - они прекрасно сохраняют вкус и аромат свежемолотого кофе, а фасовка в инертную-азотную среду дополнительно способствует этому и значительно увеличивает сроки хранения.
Процесс производства капсульного кофе проходит в несколько этапов. Сперва молотый кофе попадает в бункер где насыщается азотом, затем высокоточное весовое оборудование дозирует кофе и наполняет каждую капсулу. Далее кофе темперуется(трамбовка) внутри капсулы, накрывается специальной герметичной мембраной, после чего происходит её запайка - все эти этапы проходят в закрытой камере без доступа кислорода, что гарантирует сохранение качества аромата и вкусовых характеристи нашего кофе.
Далее капсулы отправляются
на автоматизированную упаковочную линию
- наше оборудование автоматически собирает индивидуальные коробки и упаковывают в них капсулы по 10 штук.
Далее капсулы отправляются
на автоматизированную упаковочную линию
- наше оборудование автоматически собирает индивидуальные коробки и упаковывают в них капсулы по 10 штук.
Последний шаг — упаковка в индивидуальную коробку по 10 капсул и групповую упаковку с последующей отправкой. При перевозке ваш кофе надёжно защищают пятислойные коробки. Мы не экономим на качестве даже в мелочах!
Коробки поступают в зону готовой продукции на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
После обжарки, купажирования зерен и кофемолки уже молотый кофе поступает в цех по производству кофе в капсулах. Сначала молотый кофе отлеживается - это необходимо чтобы из зерна высвободилось избыточное количество углекислого газа после обжарки..
На следующем этапе молотый кофе попадает
в оборудование по производству капсул. На нашем производстве мы делаем кофе в капсулах для двух самых популярных автоматический систем заваривания: Nespresso и Dolce Gusto.
Мы используем в работе алюминиевые капсулы - они прекрасно сохраняют вкус и аромат свежемолотого кофе, а фасовка в инертную-азотную среду дополнительно способствует этому и значительно увеличивает сроки хранения.
в оборудование по производству капсул. На нашем производстве мы делаем кофе в капсулах для двух самых популярных автоматический систем заваривания: Nespresso и Dolce Gusto.
Мы используем в работе алюминиевые капсулы - они прекрасно сохраняют вкус и аромат свежемолотого кофе, а фасовка в инертную-азотную среду дополнительно способствует этому и значительно увеличивает сроки хранения.
Процесс производства капсульного кофе проходит в несколько этапов. Сперва молотый кофе попадает в бункер где насыщается азотом, затем высокоточное весовое оборудование дозирует кофе и наполняет каждую капсулу. Далее кофе темперуется(трамбовка) внутри капсулы, накрывается специальной герметичной мембраной, после чего происходит её запайка - все эти этапы проходят в закрытой камере без доступа кислорода, что гарантирует сохранение качества аромата и вкусовых характеристи нашего кофе.
Далее капсулы отправляются на автоматизированную упаковочную линию - наше оборудование автоматически собирает индивидуальные коробки и упаковывают в них капсулы по 10 штук.
Далее капсулы отправляются на автоматизированную упаковочную линию - наше оборудование автоматически собирает индивидуальные коробки и упаковывают в них капсулы по 10 штук.
Последний шаг — упаковка в индивидуальную коробку по 10 капсул и групповую упаковку с последующей отправкой. При перевозке ваш кофе надёжно защищают пятислойные коробки. Мы не экономим на качестве даже в мелочах!
Коробки поступают в зону готовой продукции на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
Коробки поступают в зону готовой продукции на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
Дрипы
После обжарки, купажирования зерен и кофемолки уже молотый кофе поступает в цех по производству дрип-пакетов. Сначала молотый кофе отлеживается - это необходимо чтобы из зерна высвободилось избыточное количество углекислого газа после обжарки.
Если исключить данный этап производства, то упаковки с нашими дрипами просто надуются
и «взорвутся» в процессе хранения, т.к на индивидуальной упаковке дрип-пакета не предусмотрен клапан дегазации, который как раз сбрасывает избыточное давление.
После того как молотый кофе отлежался, его загружают в оборудование для упаковки дрип-пакетов. Оборудование для фасовки дрип-пакетов имеет технологически сложную конструкцию и большое количество узлов и различных датчиков - это позволяет с высокой точностью и качеством расфасовывать по фильтр-пакетам молотый кофе.
Также благодаря непрерывной подачи азота во все механические узлы, качество вкусовых характеристик молотого кофе в дрип-пакетах получается сохранить в течении всего срока хранения.
Последний шаг — упаковка в индивидуальную коробку по 8 штук и групповую упаковку с последующей отправкой. При перевозке ваш кофе надёжно защищают пятислойные коробки. Мы не экономим на качестве даже в мелочах!
Коробки поступают в зону готовой продукции
на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
После обжарки, купажирования зерен и кофемолки уже молотый кофе поступает в цех по производству дрип-пакетов. Сначала молотый кофе отлеживается - это необходимо чтобы из зерна высвободилось избыточное количество углекислого газа после обжарки. Если исключить данный этап производства, то упаковки с нашими дрипами просто надуются и «взорвутся» в процессе хранения, т.к на индивидуальной упаковке дрип-пакета не предусмотрен клапан дегазации, который как раз сбрасывает избыточное давление.
После того как молотый кофе отлежался, его загружают в оборудование для упаковки дрип-пакетов. Оборудование для фасовки дрип-пакетов имеет технологически сложную конструкцию и большое количество узлов и различных датчиков - это позволяет с высокой точностью и качеством расфасовывать по фильтр-пакетам молотый кофе.
Также благодаря непрерывной подачи азота во все механические узлы, качество вкусовых характеристик молотого кофе в дрип-пакетах получается сохранить в течении всего срока хранения.
Также благодаря непрерывной подачи азота во все механические узлы, качество вкусовых характеристик молотого кофе в дрип-пакетах получается сохранить в течении всего срока хранения.
Последний шаг — упаковка в индивидуальную коробку по 8 штук и групповую упаковку с последующей отправкой. При перевозке ваш кофе надёжно защищают пятислойные коробки. Мы не экономим на качестве даже в мелочах!
Коробки поступают в зону готовой продукции на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
Коробки поступают в зону готовой продукции на отгрузку, а оттуда отправляются по всем уголкам России и в страны СНГ: напрямую к нашим клиентам или на склады маркетплейсов.
С заботой о качестве
MakBush официально соответствует всем требованиям международного стандарта FSSC 22 000 и ISO 22 000.
Это значит, что мы производим не только вкусный, но и полностью безопасный и качественный продукт. А каждый этап производства отвечает строгим международным стандартам.
Это значит, что мы производим не только вкусный, но и полностью безопасный и качественный продукт. А каждый этап производства отвечает строгим международным стандартам.
Tilda Publishing
Скидка 40%
на первые три оптовых заказа
Получить прайс
С вами свяжется наш менеджер, ответит на все вопросы и отправит прайс на почту.
Нажимая на кнопку «Отправить» вы даете свое согласие на обработку персональных данных